Tin tức
Thi công sàn gỗ tự nhiên
đem đến nét đẹp sang chảnh tiến bộ và gần gũi tự nhiên sàn gỗ trở thành loại vật liệu lát sàn phổ biến trong những khu công trình nhà dân, Nhà biệt thự kế bên sàn lát gạch. Để có sự lựa chọn tốt nhất cho khu công trình chúng ta cần biết được cụ thể chi tiết cấu trúc sàn gỗ và đặc điểm kết cấu chịu lực của nó xem có tương thích hay là không có bền hay không Đặc điểm kết cấu chịu lực của sàn gỗ Kết cấu chịu lực của sàn gỗ là một hệ thống các dầm gỗ đặt cách đều và tuy vậy song theo phương ngang hay dọc nhà. trường hợp khẩu độ lớn thường có những dầm chính và dầm phụ (dầm phụ vuông góc với dầm chính). mặc dù thế chỉ áp dụng khi khẩu độ dầm ≤ 4. Bản vẽ hệ dầm sàn gỗ bộc lộ chi tiết cụ thể kết cấu sàn gỗ và kết cấu chịu lựcDầm chính thường cách nhau 3 ÷ 4m, đặt theo phương ngắn của phòng, tiết diện dầm thông thường sẽ có tỷ lệ cao/rộng là 1 5 ÷ 1 đến 3,5 ÷ 1, chiều cao dầm thường từ 1/15 ÷ 1/20 chiều dài dầm. tìm hiểu và khám phá cụ thể cấu tạo sàn gỗ sẽ phát hiện những dầm phụ thường đặt cách nhau 70, 80, 90, 100cm. Tiết diện dầm thông thường là hình chữ nhật đứng, không dừng lại ở đó còn rất có thể làm những dầm ghép. liên kết giữa đầu dầm với dầm vuông góc thường làm kết nối mộng đuôi én. Lớp mặt sàn thường là các tấm gỗ ván được đặt liên đới lên dầm, kết nối đinh. Cách ghép giữa các tấm thường làm mộng hèm âm khí và dương khí Còn cách lát ván sàn có rất nhiều cách: lát thẳng tuy vậy song, lát chéo hình chữ chim lát theo phong cách đan phên…tuy nhiên chi tiết cấu trúc sàn gỗ không đổi.
Bản vẽ cụ thể trát trần gỗ và ốp chân tườngLiên kết giữa đầu dầm với tường thông thường sẽ có 3 cách: Gối lên bức tường với những tường trong, các đầu dầm cạnh tranh đối đầu được giằng với nhau bằng thanh thép dẹt khoan lỗ đóng đinh. Gối vào hốc tường với trường hợp những tường bao ngoài sàn (chú ý chống ẩm từ ngoài thấm vào). Gối lên gờ tường bằng BTCT 1 số quan tâm với những chi tiết cụ thể kết cấu sàn gỗ khi kết nối đầu dầm với tường: chi tiết cụ thể cấu trúc sàn gỗ bộc lộ cách kết nối đầu dầm với tườngCần liên kết neo đầu dầm với tường cho chắc, hay được dùng thép dẹt hoặc thép góc. Có giải pháp chống ẩm, chống mối mọt cho đầu dầm (thường tấm dầm chống mối mọt phần đầu dầm 30 ÷ 40cm, bọc giấy dầu chống ẩm…) chưa được gác dầm gỗ lên tường ống khói, nếu bắt buộc có dầm tại phương vị này thì phải gác vào trong 1 dầm phụ trung gian. Khi độ cao dầm lớn cần cấu trúc những thanh giằng theo mạng lưới hệ thống bắt chéo chữ X để tăng mạnh độ ổn định của hệ dầm. chi tiết cụ thể kết cấu sàn gỗ và đặc điểm những loại sàn gỗ Sàn gỗ hiện nay có 4 loại sàn thông dụng như sau: sàn gỗ thiên nhiên tự nhiên sàn gỗ công nghiệp, sàn gỗ nhựa và sàn gỗ ngoài trời. Do có mục tiêu sử dụng và vị trí lắp đặt khác nhau nên 4 loại này cũng tồn tại những tính chất kết cấu khác nhau nhằm thích nghi tốt nhất với thiên nhiên và môi trường lắp đặt cụ thể chi tiết cấu tạo sàn gỗ tự nhiên thế nào ? chi tiết cụ thể kết cấu sàn gỗ thiên nhiên tự nhiên đơn giản
Nguyên liệu chính: Sàn gỗ thiên nhiên tự nhiên được cấu thành chú yếu từ những cây gỗ lâu năm quý và hiếm sau lúc được mang về nhà máy sản xuất sẽ tiến hành đưa vào máy cắt theo kích cỡ đã được quy định sẵn. các lớp chi tiết cụ thể cấu trúc sàn gỗ tự nhiên: mặt phẳng thanh gỗ được phủ 6 lớp UV hoặc Phường nhằm mục đích hỗ trợ cho sàn gỗ giữa được màu sắc dài lâu và bóng đẹp theo thời điểm ngoài ra sàn gỗ thiên nhiên tự nhiên còn có thêm các lớp phụ nhằm mục đích có tác dụng chống trầy xước xước và mài mòn. Hèm khóa: có phong cách thiết kế đơn thuần vì chú yếu sử dụng keo làm chất kết dính khi thi công lắp ráp sàn gỗ. cụ thể cấu trúc sàn gỗ công nghiệp các mẫu sàn gỗ công nghiệp với nét đẹp thẩm mĩ đa dạng
Nguyên liệu chính: Sàn gỗ công nghiệp được làm từ nguyên liệu chính đây chính là gỗ HDF. Gỗ HDF được gia công chủ yếu từ gỗ tự nhiên nguyên khối. Gỗ thiên nhiên tự nhiên này sẽ được luộc và sấy khô trong môi trường tự nhiên nhiệt độ cao từ 1000ºC – 2000ºC, sau khi được xử lý cho đến khi hết nhựa và nước sẽ thực thi xay thành bột. Bột gỗ sẽ được xử lý kết phù hợp với các chất phụ gia làm tăng độ cứng của gỗ, chống mối mọt. tiếp sau đó được ép dưới áp suất cao (850 – 870kg/cm2) để chia thành tấm gỗ HDF đạt kiến nghị Sơ đồ cụ thể chi tiết cấu tạo sàn gỗ công nghiệp Các lớp chính: cụ thể cấu trúc sàn gỗ công nghiệp bao gồm 4 tầng cơ bản tầng trệt :
Lớp phủ bề mặt: Tầng này là lớp bề mặt của 1 vật tư đặc biệt quan trọng trong quãng đáp ứng cho 1 sự ổn định tốt hơn, nhưng cũng thao tác làm việc để bảo vệ tầng hai dưới hiệu quả từ bên ngoài ngoài ra lớp bề mặt này cũng cải sinh năng lực chống nước, chống trầy xước và va đập. Nó cũng làm giảm bụi và vi trùng giúp duy trì độ tin cẩn và vệ sinh thuận tiện hơn cho sàn gỗ cứng.
Tầng 2 : Lớp cơ sở và lớp trang trí: giấy hoặc phim mẫu vân gỗ hoặc họa tiết có đặc thù chất tương đương bên dưới sự đảm bảo của tầng trệt dưới thì độ bền của lớp màu trong khi sử dụng là rất ấn tượng. Đây cũng chính là lớp hạt gỗ hoa văn đa dạng được nhãn hiệu riêng kiến thiết để tương thích với từng hệ thống nội thất khác.
Tầng 3 : Lớp cốt gỗ: Đây được coi là thành phần quan trọng nhất trong mỗi chi tiết cấu tạo sàn gỗ công nghiệp, bột gỗ tự nhiên phần tử chủ yếu lâu đời là cơ sở của lõi HDF (khoảng 85%), với sự hỗ trợ của phụ gia tổng hợp cùng bột gỗ giúp sàn gỗ công nghiệp có độ cứng lớn hơn cải thiện độ bám dính và độ bền của sàn gỗ công nghiệp
Tầng 4 : lớp đế: miếng lót có giá trị thực thi lót chống biến dạng, mối và tạo độ không chuyển biến của không ít thuộc tính đồng loạt sàn. Nó cũng làm giảm độ ẩm cho sàn gỗ Hèm khóa: Sàn gỗ công nghiệp chỉ cần kết nối các hèm khóa lại là đã rất có thể đạt được sàn nhà thằng tắp mà dường như không cần sử dụng đến keo kết dính. Có các loại hèm khóa tiên tiến như hèm khóa R-click, Tap &Go,. cụ thể cấu trúc sàn gỗ nhựa Mẫu sàn gỗ nhựa với màu sắc trù phú phục vụ nhu cầu khách hàngSàn gỗ nhựa là dòng vật tư có khả năng chống nước rất là tốt, rất có thể vượt trội hơn cả sàn gỗ công nghiệp. nguyên liệu chính: được gia công từ nhựa PVC các lớp chính: chi tiết kết cấu sàn gỗ nhựa gồm 5 lớp chi tiết cấu tạo sàn gỗ gồm 5 lớp cơ bảnLớp 1: lớp phủ bề mặt : Được làm từ hợp chất đặc biệt có kết quả bảo vệ bề mặt Lớp 2: Lớp áo Lớp này có công dụng giúp đảm bảo sàn gỗ tổng lực tiêu giảm những vấn đề phía bên ngoài tác động ảnh hưởng lên sàn gỗ. Lớp 3: Lớp tạo màu: Có kết quả tạo được sắc tố cho gỗ và kiểu dáng của vân gỗ. Lớp 4: Lớp lót PVC, được dựng nên từ 90% nhựa PVC giúp sàn gỗ không trở nên cong vênh khi thời tiết đổi thay
Lớp 5: Lớp đế là lớp quan trọng trong các cụ thể cấu tạo sàn gỗ nhựa Lớp này hỗ trợ cho sàn gỗ chống hiện tượng thấm ngược do hơi ẩm từ mặt nền nhà phía dưới bốc lên. Đồng thời có tác dụng tăng thêm tố chất kết dính keo của sàn gỗ với nền nhà Hèm khóa: Sàn gỗ nhựa thông thường được kết dính với nhau và mặt sàn nhà bằng keo nhưng cũng có một số loại được kết dính với nhau bằng hèm khóa. chi tiết cấu tạo sàn gỗ ngoài trời Mẫu sàn gỗ ngoài trời được thiết kế từ sơ gỗ và nhiều chất phụ gia khácSàn gỗ ngoài trời được làm từ nguyên vật liệu chính đây chính là nhựa gỗ hay còn được gọi là WPC. so với bản sắc sử dụng gỗ thiên nhiên tự nhiên trong phần mềm làm vật liệu kiến thiết xây dựng thì nhựa gỗ hiện nay vẫn còn là một loại vật liệu rất mới lạ nhưng nó có thể thay thế gỗ trong phần lớn trường hợp không chịu lực. cụ thể chi tiết kết cấu sàn gỗ ngoài trời được dựng nên từ hơn một nửa sơ gỗ: như mạt cưa, sợi bột giấy, vỏ đậu phộng, tre, nứa, trấu…và gần 30% sợi nhựa (có thể sử dụng nhựa HDPE, PVC, PP…) cuối cùng là đi kèm một số ít chất phụ gia, chất kết dính và chất tạo màu. chi tiết cụ thể cấu trúc sàn gỗ ngoài trời với phần tử cụ thể
Phân loại sàn gỗ ngoài trời: Sàn gỗ ngoài trời có các loại như: sàn gỗ ngoài trời đặc và sàn gỗ ngoài trời rỗng Sàn gỗ ngoài trời đặc: là loại đặc nguyên thanh có size 140 x 20 2200mm. Sàn gỗ ngoài trời rỗng: là loại thanh ván gỗ có lõi rỗng, vỡi size 140 x 30 x 2200 mm. Chiếm một phương vị quan trọng trong thế giới vật tư ốp lát, sàn gỗ càng ngày càng phong phú và giàu sang về chất lượng, sắc tố để phục vụ nhu cầu phong phú của người sử dụng với việc khác nhau về đặc điểm chi tiết cấu tạo sàn gỗ và kết cấu chịu lực,chắc chắn tất cả chúng ta sẽ biết được nên sử dụng loại sàn gỗ nào hay loại vật tư nào cho các khu công trình
Triển thi công việc.
máy trắc địa: máy toàn đạc, máy thủy bình, máy GPS 2 tần số RTK, máy cân bằng laser, UAV RTK, bộ đàm cầm tay, phụ kiện trắc địa
Đây là quy trình được làm từ mặt đất trở lên nếu công trình làm tầng hầm dưới đất thì tham khảo chuyên đề hầm, tiến trình thực hiện như sau:
Định vị góc ranh khu công trình
Dẫn cao độ quốc gia về chân khu công trình và quy cốt 0.0m.
Kiểm tra phần móng nền nếu tình huống sai số lớn phải phối hợp với ban chỉ huy công trường để thống nhất biện pháp xử lý
Định vị đáy đà chân cột vạch cao độ lên thép, trực đổ bê tông để giao hàng cho công tác đổ sàn tầng trệt. sau lúc bê tông khô tiến hành gửi trục số và chữ 1m, nghiêm thu trục, sau đó nếu đạt thì triển khai bật mực chân cột để ghép cốt pha cột, chỉnh độ nghiêng của cột làm sao để cho không được vượt quá H/1000 nhưng không vượt quá 35mm trong tình huống cột rất cao sau khi đổ bê tông cột xong tiến hành bật mực tim cột và cao độ 1m lên cột để Ship hàng cho công tác làm đáy đà. sau lúc đội thiết kế và xây dựng đóng cốt pha đà và sàn thì phải vạch mực lên đà và sàn để giao hàng cho công tác rải thép (lưu ý trong khâu này cốt pha sàn trước lúc bật mực phải được cố định chắc chắn). trường hợp cốt pha nhôm thì bỏ lỡ công tác bật mực tim cột. trong khi làm cốt pha sàn phải lưu ý chừa lổ thông sàn tối thiểu 20x20cm và phải bảo đảm đủ để định vị cho sàn trên, trực đổ bê tông như sàn trệt. sau lúc đổ bê tông xong sàn tầng trệt dưới dùng thướt thép để kiểm tra việc truyền cao độ theo thép cột lúc đóng cốt pha sàn 1 nếu sai số dưới 3mm thì không nhất thiết phải sửa. Đặt máy thông sàn tại các vị trí lổ thông sàn tiến hành thông từ tầng trệt lên tầng 1 (lưu ý nếu xoay máy mà tâm laze lệch hơn 1mm thì lấy trung bình cộng của tam giác nội tiếp đường tròn tâm xoay). Tiến hành bật trục gửi khu công trình lên tầng 1 và các công tác làm việc kế đến như tầng trệt. thường thì sau khi đổ 4 sàn đơn vị xây đắp hay bịt lổ thông sàn vì thế phải tiến hành khóa sàn nghĩa là thông từ sàn 1 tới sàn 4 sau đó lưu lại trên sàn 4 bậc mực trục trên sàn 4, làm mốc gửi trên tầng 4 và bịt toàn bộ những sàn lại sai số vị trí điểm thông sàn thông thường nhỏ thêm hơn 3mm. các sàn trên cứ tiếp tục tương đương công tác hoàn thành xong bao gồm xây, tô, cửa sổ lát gạch trần thạch cao, M&E, lắp kính.
Xây tô: 2 đường xây, 2 đường tô, 2 đường gửi, bậc mực bổ trụ chừa cửa đi cửa sổ gửi cao độ lên cửa đi sau lúc xây xong. Gửi trục lên tường để Ship hàng cho công tác làm việc lát gạch và những công tác M&E lắp kính khác.